北依青山、南临黄河，一山一水之间的包头铝业（以下简称“包铝”）在建设绿色包铝的道路上呵护着这一方蓝天碧水净土。作为从事原材料生产的工业企业，绿色发展、可持续发展已经成为企业生存和发展的必由之路，是关乎企业发展、关系职工福祉的长远大计，是企业做强做优做大的基石，更是包头铝业生存发展的基础。

走进包铝厂区，新疆杨挺拔屹立，山桃、山杏、龙爪槐等姿态独特，15000余株各类树木不只是厂区的装饰，更是一道守护环境的天然绿色长城。这道屏障有效阻挡了尘土的侵袭，让空气中的尘埃颗粒大幅减少，仿佛为厂区安装了一个大型空气净化器。

为持续降低电解烟气对环境的影响，近年来，包铝在原有基础上不断加大投入，对电解烟气脱硫系统进行持续优化。半干法脱硫技术经过不断改进，脱硫效率进一步提高，二氧化硫的排放量被控制在更低的水平，电解烟气烟囱始终保持着“不冒烟”的良好状态，成为了行业内的环保标杆。同时，碳素焙烧烟气净化系统也在不断升级，新的净化技术和设备投入使用，不仅彻底消除了烟尘和异味，还能够对烟气中的有害物质进行深度处理。蓝天白云下的包铝，展现出工业与自然和谐共处的生动画面。

废水治理一直是包铝绿色发展的重点领域。从电解铝厂区与铝业园区污水管网的无缝对接，到华云一厂和二厂初期雨水收集池的科学建设，每一步都精准无误。这些举措构成了全面的雨污分流改造体系，使得厂内雨水得到妥善收集，废水经过专业处理后实现了中水全部回用，真正实现了工业废水“零排放”的壮举。

技术创新始终是包铝绿色发展的核心驱动力。华云三期项目的成功投运，为包铝的技术升级注入了强大动力。600KA大型预焙电解槽技术不断优化，电解槽磁流体稳定性节能技术取得了新的突破，能够更加精准地调控电解过程中的能量流动，使能耗进一步降低；新概念外母线技术的应用范围不断扩大，电流传输的效率和稳定性得到了极大提升；新式节能阴极结构技术的改进，使得电解效率更高。这些创新技术的应用，不仅让包铝的产品质量得到了进一步提升，生产出了更多高品质的绿色低碳铝合金产品，满足了市场对高质量铝产品的需求，还为企业带来了显著的经济效益。

“我们正在实施关停本世纪初建设的电解三厂200KA、电解四厂240KA两个电解系列，代之以排放更少、能耗更低、技术更先进的600KA电解系列。这个以新带老项目建成后，可实现年减排氟化物133吨、粉尘263吨、二氧化硫161吨、二氧化碳216万吨，将有效改善区域环境质量。同时，包铝以减污降碳为目标，组织实施了风电项目建设、光伏电站建设、电解槽节能技术改造、节能电机改造、发电机组‘三改联动’等节能项目，以实际行动践行国资央企保护生态环境的责任担当，为包铝乃至中铝集团2025年提前实现碳达峰，推动绿色高质量发展奠定坚实基础。”包头铝业安全环保健康部副部长银光表示。

在资源循环利用方面，包铝不断探索新的模式和方法。生产过程中产生的边角废料和废旧设备，在包铝眼中并非无用之物，而是蕴含着巨大价值的资源宝藏。边角废料和废旧设备产生后，会被迅速分类收集，然后踏上它们的“再生之旅”。它们首先被运往专业的加工处理区域，在这里，经过一系列复杂而精细的加工工序，废旧铝制品被重新提炼成纯净的铝原料。这些再生的铝原料如同获得新生一般，再次投入到生产前端，成为制造新产品的重要组成部分。

此外，包铝在绿色发展的道路上积极探索新能源应用和运输方式的绿色转型，展现出企业的高瞻远瞩和勇于创新的精神。在厂区内，一场新能源革命正在悄然兴起。包铝与汽车生产企业紧密合作，携手攻克了强磁场对新能源电气传动系统影响的技术难题。这一突破为新能源车辆在厂区的应用铺平了道路。如今，31个充电桩整齐地分布在厂区各处，与厂区分布式光伏电源和微电网紧密相连，构成了一个绿色、智能的能源供应网络。厂内的出铝车、短倒车等车辆纷纷告别传统能源，迎来了新能源时代。每当车辆电量不足时，只需轻松停靠在充电桩旁，就能快速补充清洁的电能。这种新能源车辆的广泛应用，不仅有效减少了传统燃油车辆尾气排放对环境的污染，还大大降低了企业对化石能源的依赖，为厂区营造了一个更加清洁、环保的生产环境。

绿色文化建设在包铝也得到了进一步加强。企业不仅开展了更加丰富多彩的环保教育与培训活动，还将绿色发展理念融入企业日常管理和员工的行为规范中。通过建立绿色绩效考核制度，将员工的环保行为与绩效挂钩，激励员工更加积极地参与到绿色发展中来。同时，包铝还积极开展绿色公益活动，组织员工参与植树造林、垃圾分类等环保行动，增强了员工的社会责任感和环保意识，形成了全员参与、共同推动绿色发展的良好氛围。

以“有解思维”为引领，助力包头铝产业实现千亿目标，包铝将继续逐绿前行，向“新”出发。

（包头市融媒体中心记者：李春燕；通讯员：银光；编辑：王荻；校对：吴存德；一审：张飞；二审：贾星慧、王国秀；三审：王睿）