近日，包钢股份高强度正火轧制Q420NE风电用钢在薄板厂宽厚板生产线顺利下线。经检验，钢板各项性能完全满足标准要求。该产品研发试制成功，标志着包钢股份风电用钢研发生产能力再上新台阶。

近年来，随着陆上风电风机单机容量由3兆瓦提高到6至8兆瓦，需要塔筒提供更高的承载力，而钢板高强化可使塔筒减重8%至10%，因此风电用钢强度由Q355提升至Q420。为保证风电设备服役安全，风电用钢要求高强度性能的同时，还要具备良好的低温韧性、成型性能、焊接性能和抗疲劳性能，为此，包钢股份在2023年成功开发了热机械轧制Q420ME风电用钢并实现批量生产，同时开始研发技术难度更大的正火轧制Q420NE风电用钢。

接到任务后，包钢技术中心风电用钢研发团队积极响应，与薄板厂、制造部快速联动，通过查阅检索资料，调研国内同类产品生产情况，结合生产线设备生产能力对新品种实验钢化学成分、冶炼、连铸、轧制工艺制定全新方案，严格把控每一道生产工序并开展中试试验。团队成员齐心协作积极应对，先后攻克了一系列关键技术难题，历经4个多月10多次反复优化试制，最终形成了一套正火轧制Q420NE风电用钢生产技术，成功开发出厚度14至50毫米的高强度正火轧制Q420NE风电用钢板。

该新品种的成功研发，进一步丰富和完善了包钢股份风电钢高附加值产品品种，巩固风电钢“拳头”产品地位，有效提升了企业品牌影响力和市场竞争力，也是落实包钢集团“优质精品钢系列稀土钢”战略定位的具体实践。

包头市融媒体中心记者：赵永峰