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包钢集团80吨转炉绿色低碳升级改造项目启动

日前,包钢集团80吨转炉绿色低碳升级改造项目启动仪式举行。这是包钢贯彻落实全国生态环境保护大会精神,坚决执行国家产业政策,积极响应钢铁行业绿色低碳高质量发展号召,全面助力自治区完成“十四五”能耗双控目标任务的具体实践。

当前,我国钢铁行业正以节能降碳、超低排放、淘汰落后等方式践行绿色低碳发展理念,1号转炉已经不能适应发展需求,升级改造迫在眉睫。包钢严格按照国家标准实施产能置换,对现有80吨转炉进行升级改造,并将采用投弹装置、音频化渣等智能手段,提升技术含量和智能化、标准化控制水平,进一步理顺工艺流程,全面实现节能降耗和负能炼钢,使主要工序和产品的单位综合能耗指标均可达到国内先进水平,生产更为优质的耐候钢、低合金钢、合金结构钢、冷镦钢等高品质钢种。

据悉,项目将对1号转炉本体、汽化冷却系统、倾动机械、氧枪系统、转炉投料系统、底吹系统及附属电气系统等进行升级改造,预计在2023年12月20日完工。改造后转炉设计公称容量100吨,综合已完成的转炉一次、二次、三次除尘超低排放改造,完全可以满足排放标准,提高节能降耗水平,促进企业低碳绿色发展,加快实现“碳达峰、碳中和”目标。

包钢1号转炉于1970年建成投产,从设计到施工投产仅用了56天,是第一座由包钢自行设计、施工的50吨氧气顶吹转炉(1994年升级改造为80吨顶底复吹转炉),它的建成改写了包钢平炉炼钢的历史,在包钢发展史上留下浓墨重彩的一笔。包钢1号转炉安全运行53年来,累计产钢2208.14万吨,曾成功生产出新中国第一批石油工业发展急需的140毫米套管钢,结束了中国石油套管完全依赖进口的历史。此次包钢集团80吨转炉绿色低碳升级改造项目启动,是包钢走以生态优先、绿色发展为导向的高质量发展新路子,加快转型升级步伐的生动实践,也是包钢积极履行社会责任,助力地区经济社会发展的具体行动。

【相关新闻】 包钢集团又有两类产品获得“绿色身份证”

 近日,包钢铁精矿和稀土耐磨钢两类产品的环境产品声明(EPD)报告在中国钢铁工业协会EPD平台成功发布。继热轧钢筋(带肋、光圆)、冷轧钢板及钢带两类产品获得“绿色身份证”后,包钢又有两类产品获得行业权威绿色认证。

随着中钢协EPD平台的不断完善,认证对数据质量的要求也越来越严格。包钢集团在今年的认证过程中还增加了现场数据分析、背景数据分析以及敏感性和不确定性分析等数据质量认证工作,进一步提升了EPD报告的质量和可信度。

据了解,发布EPD报告不仅为下游用户掌握包钢产品环境指标等提供参考,同时也将提升包钢产品的绿色化形象。尤其是EPD报告中的EPD标签可以使产品的数字信息快速精准地传达给用户,不仅是链接“企业”和“终端用户”的重要桥梁,也是推动钢铁行业转型升级的重要手段,该标签具有广泛的应用场景。记者还了解到,包钢热轧钢筋(带肋、光圆)、冷轧钢板及钢带两类钢铁产品的EPD标签均已在实物标签、产品质量证明书中投入使用。

近年来,包钢集团紧跟国内外钢铁行业LCA发展趋势,充分学习积累经验,不断提升产品生态设计能力,支撑产品绿色设计和制造。截至目前,包钢已有热轧钢筋(带肋、光圆)、冷轧钢板及钢带、铁精矿和稀土耐磨钢4类产品的EPD报告在中钢协EPD平台发布,同时正在按计划开展镀锌卷、石油套管等3类产品的EPD认证工作。

融媒体记者:赵永峰


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