2021年10月29日，国能包头煤化工有限责任公司高盐水分盐结晶装置一次开车成功暨项目中交仪式在行业瞩目中举行。

作为黄河流域重点环保项目，国能包头煤化工外排废水脱盐达标排放改造项目的艰巨任务，由公司公用工程中心承担。彼时，企业实现零排放，坚决打赢母亲河保卫战的任务伴随着仪式的落成取得了阶段性胜利，而作为主要推动该装置运营管理的公用工程中心这个年轻团队来说，争做奋斗型的集体就要与最优者“对标”，与最强者“比拼”，与最快者“赛跑”，在抢先发展中争取主动，在绿色减排中加快发展。

做好“双碳”这篇大文章，减排是核心中的重要一环。公用工程中心主要负责的就是企业净水厂、循环水装置、污水处理及回用水装置、储运及火炬装置，以及高盐水脱盐结晶装置的运营管理。中心经理高小龙在向记者介绍时说：“点多面广、网络繁密，立体层多、跨界远程是中心工作任务的特点，能把技术拿下、把难题解决，靠的是企业对减排工作的支持，更离不开全体职工以抓创新就是抓发展的科创理念，在全面激发企业内生动力方面的不断探索。”

2019年9月18日，习近平总书记主持召开黄河流域生态保护和高质量发展座谈会并发表重要讲话。黄河流域生态保护和高质量发展从此上升为国家战略。

号令发出后，国能包头煤化工按照国家能源集团“保护母亲河行动”启动会要求，把保护母亲河作为最重要的环保工作来抓，开展外排废水脱盐达标排放改造。

经过反复考察和深入调研，公用工程中心项目组最终选择了工艺控制最为复杂，但处理效果最佳的纳滤分盐结晶工艺作为此项目的工艺路线。中心职工娄成杰介绍，项目通过对外排废水进行工艺处理产出合格产品水，并生产出氯化钠、硫酸钠等副产品，其设计规模为年处理外排废水400万吨，建成后可年回收产品水330万吨，年生产工业氯化钠1.34万吨、生产工业硫酸钠1.65万吨，水中无机盐最大程度回收并资源化循环利用，实现工厂近零排放。

废水零排放解决方案是破解现代煤化工产业发展与水资源及环境矛盾的重要途径。然而，传统的废水零排放副产的结晶杂盐无重复利用价值，结晶杂盐环保安全处置面临严峻的挑战，要实现环保示范要求，就必须开展结晶盐资源化利用技术开发，采取分盐结晶技术，有效、经济、高效地回收高浓盐水中的氯化钠与硫酸钠，将其作为产品进行资源化回收再利用。

高盐水分盐结晶装置对于公用工程中心来说是一次全新的挑战，毫无经验可言的技术团队成员只能从自己负责的部分一点一点突破，再碰头研究完成整体流程。“部分零件是进口设备，大家白天在现场，晚上研读说明书，解决不了的问题在分析会上集体讨论。”中心职工娄成杰说，项目攻关期间困难当道，但团队里的年轻人最不缺的就是干劲。

2020年11月，项目开始施工。面对项目工期时间紧、任务重等困难，公用工程中心各专业人员提前介入项目调试，主导装置冲洗、试运、开车等全过程，提前对项目进行管道冲洗和仪表调试工作，有效加快了施工进度。次年7月，经过长达9个月的建设，项目开始冲洗回用水至高盐水分盐结晶装置浓盐水第一条管线。

2021年11月18日，在公用工程中心全体职工的努力下，国能包头煤化工运行11年以来，首次实现废水零排放，同时，实现废水高效循环利用，助力企业锚定双碳目标实现跨越式发展，成为了煤化工行业走绿色低碳发展道路转型升级的典范。

（包头日报社全媒体记者：娜默热)