内蒙古一机集团综合施策、持续推进,将生态环保能力打造成企业的核心竞争力,为实现高质量发展提供保障。
该公司按照集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化“五化”原则,逐年加大对高耗能设备的升级改造。2018年,投资1390万元实施雨污分流改造项目,实现厂区排水系统雨水、污水、合格生产废水分类达标排放或回用,并降低水量对废水处理站的冲击和污水处理成本。2019年,投入3206万元新建环保电镀线,使废水、废气的治理达到电镀行业先进要求,电镀废水处理后不外排,实现重金属污染物零排放。2020年是一机环保项目立项最多、投资最大的一年,共投入8900万元对喷漆场所、焊接厂房等落后污染治理设施进行改造,严格控制粉尘、焊接烟尘、VOCs的达标排放。
2020年10月,公司圆满完成建厂以来即存在的“845线”固废堆场整治任务。此前两年,共投入1600万元治理费用,开展了取样检测、固废成型、导流渠建设、渗滤液收集管道敷设、覆膜覆土、绿化护坡等工作,最终达到固废堆场的标准要求,为包头市和兵器工业环境保护综合提升做出了积极贡献。
近期,公司将进一步加大节能技改力度,拟投资近2000万元实施20余个节能技改项目,包括对108台套污染治理设备设施、104个排放口及生产作业的全部工序进行全覆盖排查,并重点改造工业炉窑,空压机余热利用,更新变压器、水泵、电机等,建立重点耗能设备能源数据在线采集系统,淘汰高耗能设备。
在生产过程中,一机集团积极使用新技术新材料、努力减少高污染工序,向“绿色生产”看齐。公司开发研究应用无氰镀锌技术代替氰化镀锌技术,淘汰剧毒氰化物,实现安全无毒的绿色工艺技术应用;应用节能型磷化技术,淘汰能耗高、耗时长的高温磷化工艺;推广水溶性漆在铁路货车涂装中的应用,形成完整的水溶性漆涂装工艺。同时,采用精益生产方式,减少污染物产生。例如,采取小包装采购、按日用量领用、现场节约使用等方法,减少和控制危险废物的产生量。整合取缔小型喷漆间,新建先进中小型零部件自动化喷漆线,以降低环保风险。
在营造绿色家园过程中,公司加大植树力度,今年在厂区17个路段区域种植果树、李子树、杏树、枣树、海棠等1779株,种植新疆杨、云杉、国槐等938株,种植丁香100丛、景天和委陵菜等草花2813平方米,极大地改善了职工生产生活环境。
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