近年来，内蒙古一机集团始终坚持以习近平生态文明思想为指导，把环境保护和节能减排工作作为企业发展第一位的工作，综合施策、持续用力，将生态环保能力打造成为核心竞争力，为实现高质量发展提供有力保障，立足新时代驰而不息建设花园式工厂。

一机集团全面完成845线固废堆场综合治理工作。（摄影：周冉）

绿色制造 守护一片蓝天

近年来，一机集团按照集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化“五化”原则，坚持“绿色设计、绿色制造、绿色管理”发展理念，逐年持续加大对高耗能设备的升级改造，并取得积极成效。2018年，投资1390万元，实施雨污分流改造项目，实现厂区排水系统雨水、污水、合格生产废水分类达标排放或回用，降低水量对废水处理站的冲击和污水处理成本，实现雨水、污水分类达标排放和回用。2019年，投入3206万元，新建国内先进环保电镀线，废水、废气的治理达到电镀行业先进要求，电镀废水处理后不外排，实现重金属污染物零排放。

2020年是一机集团环保项目立项最多、投资最大的一年，共投入8900万元，对喷漆场所、焊接厂房等污染场所落后污染治理设施进行改造，严格控制粉尘、焊接烟尘、VOCs的排放，确保达标排放。2020年底，一机集团累积投入1600万元的“845线”固废堆场综合治理圆满完成，为地方和兵器工业环境保护综合提升做出了积极贡献，标志着一机集团生态文明建设迈出了新步伐。

一机集团新建国内先进环保电镀线。（摄影：王晓红）

打破传统 擦亮环保底色

一机集团改变传统环保管理模式，实施“分子公司自主管理、业务部门专业监管、一机集团综合管控”的职责明确、层次清晰的集团化环保管理新模式。纵向逐级建立了“公司总部——分子公司——车间——班组”四层管理网络；横向成立了以公司“一把手”为主任的生态环境保护委员会。建立了由安全环保部、精益运营管理部、北润公司等7个业务部门组成，涉及综合管理、废水管理、废气管理、可回收固体废物管理、不可回收固体废物管理、建筑垃圾管理、生活垃圾管理7个业务板块的专业环保监管体系。

通过使用新技术新材料，减少生产中的高污染工序。开发研究应用无氰镀锌技术代替氰化镀锌技术，淘汰剧毒氰化物，实现安全无毒的绿色工艺技术应用；应用节能型磷化技术代替高温磷化技术，淘汰能耗高、耗时长的高温磷化工艺；推广水溶性漆在铁路货车涂装中的应用，率先对铁路车辆油漆生产线进行改造，形成了完整的水溶性漆涂装工艺。采用精益生产方式，减少污染物产生。强化危险废物源头控制，在现场采取小包装采购、按日用量领用、现场节约使用等方法和手段，减少和控制危险废物的产生量。在此基础上，整合取缔小型喷漆间，新建先进中小型零部件自动化喷漆线减少污染源，降低环保风险。

栽花植树 种下一片“阴凉”

春种一粒粟，秋收万颗籽。今年以来，一机集团极响应国家“碳达峰碳中和”政策，加大植树力度，营造绿色家园。在厂区17个路段区域种植果树、李子树、杏树、枣树、海棠等1779株，可以实现观赏和品尝功能兼顾，进一步提升广大干部职工幸福感、获得感、安全感。统筹考虑绿化布局，因地制宜，种植新疆杨、云杉、国槐等938株，种植丁香100丛，种植景天、委陵菜等草花2813平方米，极大地改善了职工的生产生活环境。

2021年4月7日，一机集团在后山试验场隆重举行“劳模林”义务植树启动仪式。首批种下1200余棵果树，并力争通过几年时间，将“劳模林”打造成为生态绿色发展的教育基地。后期组织开展采摘活动，让劳模、工匠共同分享劳动果实，共同分享发展成果，大力营造爱绿、盼绿、护绿、播绿的生态环保文化氛围。

一机集团厂区绿化美化景观。（摄影：周冉）

下一步，一机集团将进一步加大节能技改力度，拟投资近2000万元，实施20余项节能技改项目，对108台套污染治理设备设施、104个排放口及生产作业过程中全部工序进行全覆盖排查。与此同时，将重点改造工业炉窑，空压机余热利用，更新变压器、水泵、电机等，建立重点耗能设备能源数据在线采集系统，淘汰高耗能设备，坚定不移走生态优先、绿色发展的高质量发展之路，厚植绿色发展的沃土。

（作者单位：内蒙古一机集团）